औद्योगिक गियरबॉक्स की मरम्मत के लिए आम समस्याएं
औद्योगिक गियरबॉक्स की मरम्मत अक्सर कई श्रेणियों में आती है जो घटकों में से एक की विफलता के परिणामस्वरूप होती है। ये औद्योगिक गियरबॉक्स के लिए कुछ सबसे आम विफलता बिंदु हैं
1सीलिंग घटकों की विफलता कई समस्याएं सील की विफलता में योगदान दे सकती हैं। चिकनाई में प्रवेश करने वाली गंदगी और मलबे सील को नुकसान पहुंचा सकते हैं।ये आंसू स्नेहन के नुकसान का कारण बनेंगेजब गियरबॉक्स से स्नेहन लीक हो जाता है, तो घर्षण से उत्पन्न गर्मी से आंतरिक ऑपरेटिंग तापमान बढ़ जाता है।यह अत्यधिक गर्मी सील सामग्री को तोड़ सकती है, जिससे अतिरिक्त पहनना होता है।
गियरबॉक्स पर गलत आकार के सील या गलत तरीके से स्थापित सील होने से रिसाव हो सकते हैं जो सील की विफलता और गियरबॉक्स क्षति में योगदान देते हैं।गियरबॉक्स का नियमित रखरखाव और सील को अक्सर बदलने से गंदगी और मलबे से होने वाले नुकसान को कम किया जा सकता हैकेवल योग्य, अनुभवी तकनीशियनों को सील बदलने की अनुमति देने से इन घटकों की अनुचित स्थापना को रोका जा सकता है।स्वच्छ वातावरण में काम कर रहे गियरबॉक्स भी सील के लिए प्रदूषण की मात्रा को कम कर सकते हैं.
2गियर की विफलता
गियरबॉक्स को भी नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है क्योंकि गियरबॉक्स की विफलता गियरबॉक्स के कामकाज को रोक सकती है या इसकी दक्षता को गंभीर रूप से कम कर सकती है।गियर आमतौर पर सिस्टम में प्रवेश करने वाले मलबे या गंदगी से विफलता हैयह सामग्री चलती भागों के बीच आ सकती है, जिससे गियर पर पहनने और अंततः विफलता होती है।
कुछ मामलों में, गियरबॉक्स के अंदर एक और यांत्रिक समस्या के कारण मलबे होते हैं, जो पूरे यूनिट में धातु के घटकों के टुकड़े भेजते हैं।सील को नियमित रूप से बदलना और लगातार निरीक्षण और गियरबॉक्स की सेवा करना इस प्रकार के गियर क्षति को रोक सकता है. ओवरहीटिंग गियर को खराब कर सकती है या गियरबॉक्स में स्नेहक को नुकसान पहुंचा सकती है, जिससे यूनिट की विफलता हो सकती है। गियरबॉक्स को ओवरलोड करने से भी ओवरहीटिंग हो सकती है।गियरबॉक्स के संचालन की सुरक्षा के लिए अत्यधिक भार से बचें.
गियर का खराब संरेखण सामान्य रूप से सामान्य उपयोग के दौरान नहीं होता है, बल्कि एक अयोग्य व्यक्ति द्वारा सेवा या मरम्मत के बाद होता है।खराब रखरखाव के कारण होने वाली समस्याओं से बचने के लिए कभी भी औद्योगिक गियरबॉक्स की मरम्मत के ज्ञान के बिना किसी को भी इकाई की सेवा करने की अनुमति न दें.
3. असरों की विफलता
लगभग 50% गियरबॉक्स समस्याएं असर की विफलताओं से उत्पन्न होती हैं। असर की विफलताओं के कारणों में अनुचित स्नेहन और असरों का अतिभार शामिल है।असर पर अत्यधिक बल शाफ्ट पर लागू एक बहुत उच्च भार से हो सकता हैइस अतिरिक्त भार का बहुत अधिक हिस्सा असरों पर पड़ता है, जिससे अत्यधिक उपयोग से क्षति होती है।
मरम्मत के दौरान, तकनीशियन इस प्रकार के अत्यधिक बल के संकेतों के लिए असर दौड़ गेंद पथों का निरीक्षण करेंगे। यदि पाया जाता है, तो वे असर को बदल देंगे। इस प्रकार की समस्या से बचने के लिए,ऑपरेटरों को केवल भार सीमाओं के भीतर गियरबॉक्स का उपयोग करना चाहिए.
स्नेहन की समस्याएं भी बीयरिंग को नुकसान पहुंचा सकती हैं। बहुत कम स्नेहन से धातु की पटरियों के साथ चलने वाले धातु बीयरिंगों से घर्षण गर्मी का निर्माण हो सकता है। समय के साथ,यह धातु-पर-धातु संपर्क असर दौड़ पहनेगाबहुत अधिक स्नेहन होने से द्रव घर्षण के कारण होने वाले थर्मल क्षति के कारण असर के साथ समस्याएं भी होती हैं।
रखरखाव के दौरान, उचित मात्रा में स्नेहन के लिए बीयरिंगों की जांच करने से बीयरिंगों को नुकसान से बचा जा सकता है।केवल योग्य तकनीशियनों को घर्षण क्षति से बचकर इन भागों की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए असरों की मरम्मत और रखरखाव करने की अनुमति दें.
औद्योगिक गियरबॉक्स की मरम्मत के लिए आम समस्याएं
औद्योगिक गियरबॉक्स की मरम्मत अक्सर कई श्रेणियों में आती है जो घटकों में से एक की विफलता के परिणामस्वरूप होती है। ये औद्योगिक गियरबॉक्स के लिए कुछ सबसे आम विफलता बिंदु हैं
1सीलिंग घटकों की विफलता कई समस्याएं सील की विफलता में योगदान दे सकती हैं। चिकनाई में प्रवेश करने वाली गंदगी और मलबे सील को नुकसान पहुंचा सकते हैं।ये आंसू स्नेहन के नुकसान का कारण बनेंगेजब गियरबॉक्स से स्नेहन लीक हो जाता है, तो घर्षण से उत्पन्न गर्मी से आंतरिक ऑपरेटिंग तापमान बढ़ जाता है।यह अत्यधिक गर्मी सील सामग्री को तोड़ सकती है, जिससे अतिरिक्त पहनना होता है।
गियरबॉक्स पर गलत आकार के सील या गलत तरीके से स्थापित सील होने से रिसाव हो सकते हैं जो सील की विफलता और गियरबॉक्स क्षति में योगदान देते हैं।गियरबॉक्स का नियमित रखरखाव और सील को अक्सर बदलने से गंदगी और मलबे से होने वाले नुकसान को कम किया जा सकता हैकेवल योग्य, अनुभवी तकनीशियनों को सील बदलने की अनुमति देने से इन घटकों की अनुचित स्थापना को रोका जा सकता है।स्वच्छ वातावरण में काम कर रहे गियरबॉक्स भी सील के लिए प्रदूषण की मात्रा को कम कर सकते हैं.
2गियर की विफलता
गियरबॉक्स को भी नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है क्योंकि गियरबॉक्स की विफलता गियरबॉक्स के कामकाज को रोक सकती है या इसकी दक्षता को गंभीर रूप से कम कर सकती है।गियर आमतौर पर सिस्टम में प्रवेश करने वाले मलबे या गंदगी से विफलता हैयह सामग्री चलती भागों के बीच आ सकती है, जिससे गियर पर पहनने और अंततः विफलता होती है।
कुछ मामलों में, गियरबॉक्स के अंदर एक और यांत्रिक समस्या के कारण मलबे होते हैं, जो पूरे यूनिट में धातु के घटकों के टुकड़े भेजते हैं।सील को नियमित रूप से बदलना और लगातार निरीक्षण और गियरबॉक्स की सेवा करना इस प्रकार के गियर क्षति को रोक सकता है. ओवरहीटिंग गियर को खराब कर सकती है या गियरबॉक्स में स्नेहक को नुकसान पहुंचा सकती है, जिससे यूनिट की विफलता हो सकती है। गियरबॉक्स को ओवरलोड करने से भी ओवरहीटिंग हो सकती है।गियरबॉक्स के संचालन की सुरक्षा के लिए अत्यधिक भार से बचें.
गियर का खराब संरेखण सामान्य रूप से सामान्य उपयोग के दौरान नहीं होता है, बल्कि एक अयोग्य व्यक्ति द्वारा सेवा या मरम्मत के बाद होता है।खराब रखरखाव के कारण होने वाली समस्याओं से बचने के लिए कभी भी औद्योगिक गियरबॉक्स की मरम्मत के ज्ञान के बिना किसी को भी इकाई की सेवा करने की अनुमति न दें.
3. असरों की विफलता
लगभग 50% गियरबॉक्स समस्याएं असर की विफलताओं से उत्पन्न होती हैं। असर की विफलताओं के कारणों में अनुचित स्नेहन और असरों का अतिभार शामिल है।असर पर अत्यधिक बल शाफ्ट पर लागू एक बहुत उच्च भार से हो सकता हैइस अतिरिक्त भार का बहुत अधिक हिस्सा असरों पर पड़ता है, जिससे अत्यधिक उपयोग से क्षति होती है।
मरम्मत के दौरान, तकनीशियन इस प्रकार के अत्यधिक बल के संकेतों के लिए असर दौड़ गेंद पथों का निरीक्षण करेंगे। यदि पाया जाता है, तो वे असर को बदल देंगे। इस प्रकार की समस्या से बचने के लिए,ऑपरेटरों को केवल भार सीमाओं के भीतर गियरबॉक्स का उपयोग करना चाहिए.
स्नेहन की समस्याएं भी बीयरिंग को नुकसान पहुंचा सकती हैं। बहुत कम स्नेहन से धातु की पटरियों के साथ चलने वाले धातु बीयरिंगों से घर्षण गर्मी का निर्माण हो सकता है। समय के साथ,यह धातु-पर-धातु संपर्क असर दौड़ पहनेगाबहुत अधिक स्नेहन होने से द्रव घर्षण के कारण होने वाले थर्मल क्षति के कारण असर के साथ समस्याएं भी होती हैं।
रखरखाव के दौरान, उचित मात्रा में स्नेहन के लिए बीयरिंगों की जांच करने से बीयरिंगों को नुकसान से बचा जा सकता है।केवल योग्य तकनीशियनों को घर्षण क्षति से बचकर इन भागों की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए असरों की मरम्मत और रखरखाव करने की अनुमति दें.
